Өз қолымен

Біз әртүрлі материалдардан тастарды төсеу үшін пішін жасаймыз

Өткендегі ыстықта жаңбыр мен лас судағы бөренелермен асфальт төселді. Олар ауыстырылды таза, таза, жақсы жүретін жолдар, түрлі түрлерімен жабылған және төселген плиталар. Асыл тастардың жіңішке тізбегі осындай шығармашылық тротуар жасаудың барлық үдерісінің керемет күрделілігіне әсер етеді. Дегенмен, үйдің шебері тек қана тас төселген тастарды ғана және әдемі етіп қойып қана қоймай, оларды өздігінен жасай алады.

Тас жолдарының түрлері

Қаптау, басқа заттармен қатар, ол жасалған материалдардағы айырмашылықтардан өзгеше. Бұл ерекшелігіне қарай, ол негізінен үш түрге бөлінеді:

  • бетон;
  • клинкер плиткалары;
  • табиғи тастан жасалған плитка.

Бетон

Жаяу тастың бұл түрі өз ерекшеліктеріне ие:

  1. Осындай жол төсемінің тастары таза бетоннан жасалған емес, сонымен қатар өнімділік тұрғысынан да, сырт көрінісінде де сапасын жақсартатын қоспалармен қамтамасыз етіледі.
  2. Өндірістік процестің талаптарына сәйкес, бетон жабындысы діріл арқылы тығыздалған және жоғары қысымда экструдированнамен құйылған.
Бетоннан жасалған вибро-бетон жабыны өте күшті емес, нашар өнімділікті көрсетеді, аязға ұшырайды және аяздың жойғыш әсеріне ұшырайды. Тығыз бетон төсеуіштері сәл жақсы сипаттамаларға ие. Тұтастай алғанда, бетон жамылғысы қолжетімділік пен арзан бағамен сипатталады. Бұдан басқа, әртүрлі түс сипаттамалары бойынша қосылған бояғыштар көмегімен әр түрлі сәндік ерекшеліктері бар.
Сіз білесіз бе? Қазіргі заманғы асфальт төсеніштерінің өрнектері өртте жағылған кірпіш болды, олардан 5 мың жыл бұрын Ежелгі Месопотамиядағы жолдар төселді.

Клинкер

Сығылған сазды атқылау арқылы алынған клинкер тасы оған тері тесігінің болмауына байланысты өте жоғары өнімділік қасиеттеріне ие, бұл оның ылғалға төзімділігін және температура айырмашылығына төзімділігін қамтамасыз етеді. Бұдан басқа, бұл тас оңай орнатылады, өйткені ол екі жағында да бірдей беткейге ие және бетон төсеуден екі есе жұқа болуы мүмкін. Сәндік қасиеттері клинкерде де жоғары, бірақ оның құны да бетон тастарына қарағанда жоғары.

Табиғи тас

Табиғи тастан жасалған тас блоктар күшті және берік. Әсіресе гранит мақсатына сай келеді. Қолдану процесінде ол іс жүзінде сөндіруге, ылғалға және температураның төмендеуіне әкелмейді, жарылтпайды және үлкен жүктемелерге төтеп бермейді. Бірақ бұл басқа да төселген плиталардан әлдеқайда көп.

Формалар

Тастар тастар жасау үшін алдымен матрицалар деп аталатын арнайы пішіндерді жасау керек. Олар беріктен кейін барлық геометрия мен текстураны қайталайтын белгілі бір композицияның шешімін құйды.

Талшықтарды дайындау үшін қажетті формалардан:

  • механикалық кернеуге жоғары төзімділік;
  • жоғары истирание кедергісі;
  • химиялық қарсылық.

Үйдің шебері өзі матрицаны жасай алады:

  • пластик;
  • силикон;
  • ағаштан жасалған;
  • полиуретанды.

Қала маңындағы аймақ үшін асфальттау плиталарын қалай жасау керектігін, орман кесектерінен, бетоннан жол салуды және жол төселетін плиткаларды қалай жасауды үйреніңіз.

Пластиканың матрицасы мыңдағанға дейін төзімді бола алатын ең сенімді және берік нысаны болып табылады. Бұдан басқа, пластикалық матрица талап етілетін геометриялық пішіндерді және қажетті құрылымды тасқа дәл дәл жеткізеді. Силиконовые матрицасы жоғары икемділікпен ерекшеленеді, олардан дайын өнімдерді оңай алуға мүмкіндік береді.

Сонымен қатар, силикон нысандары әртүрлі:

  • жоғары созылу күші;
  • салыстырмалы түрде төмен шығындар;
  • Гипс үшін қалыптардың өндірісіндегі ең жақсы қасиеттер.

Олардың кемшіліктері:

  • химиялық шабуылдың төмен қарсылығы;
  • олардың өндірісінде ауа көпіршіктері мүмкіндіктері, бұл нысандардың сапасына теріс әсер етеді.
Жасанды тастарды өндіруге арналған ағаш формалар біркелкі емес жолақтардан жасалған. Текстура арнайы пластиктен жасалған субстратпен қамтамасыз етілген.

Матрицаның бұл түрінің артықшылықтары:

  • төмен шығындар;
  • өндіріс жеңілдігі.

Және олардың кемшіліктері:

  • нашар тығыздық;
  • өте қысқа пайдалану мерзімі;
  • пішінделген табақтарды дайындау үшін жарамсыздық.
Полиуретан нысандары жасанды тасты өндіруге арналған танымал түрлерге жатады. Олардың сөзсіз артықшылығы:

  • икемділік;
  • күші;
  • төзімділік;
  • өлшемді тұрақтылық;
  • тұрақтылық;
  • химиялық қарсылық;
  • төмен инерттілік;
  • дірілдеудің кедергісі.
Сонымен қатар, полиуретанды матрицаны дайындауға мүмкіндік беретін жоғары сұйықтық бар, түпнұсқалық үлгідегі текстураны қайталау өте дәл.
Сіз білесіз бе? Алғаш рет 19 ғасырдың басында Нидерландыға табиғи таспен жарысуға қабілетті өмір сүретін жасанды жабын плиталары енгізілді. Бірінші жасанды төселген құм, саз және саздан жасалды.

Өзіңді қалай жасауға болады

Жасанды тасты құюға арналған матрицаны жасамас бұрын, болашақ өнімнің үлгісін ұсынатын шеберлік үлгісі болуы керек. Гипс, балшық, бетон, пластик немесе балшықтан толық көлемде өндірілген. Қажетті көлемдегі табиғи тастар оған жарамды, ал қолайлы құрылымы бар ағаш, сондай-ақ тән текстурасы бар басқа да материалдар.

Полимерлі матрицалар құйылатын форманы жасау үшін келесі қадамдарды орындау керек:

  1. Фанерде немесе ұқсас парақ материалында шеберлік үлгісін бекіту.
  2. Полимерлік материалдың таралуын болдырмау (ол үшін үлгіні қабырғалардан модельдің бетіне дейін екі сантиметр қашықтықта қоршалған). Жақтаудың биіктігі бірнеше сантиметрден асып кетуі керек.
  3. Қабырғалардың астындағы сұйық полимердің ағып кетуін болдырмау үшін қабырғалардың тегіс беткі қабатының муфталарымен тығыздау.
  4. Полимердің материалды кеңістігі арасында сұйықтықты модельдер мен қабырғалар арасындағы толық биіктікке дейін толтыру.

Үлгіні пайдалану арқылы пішінді жасау үшін:

  • ағаштан жасалған шпурлар;
  • полиуретан, пластик, силикон;
  • электрлі бұрғылау;
  • көрдім;
  • құрылыс деңгейі;
  • бұрағыш;
  • өздігінен бұрап тұратын бұрандалар.

Пластмассадан жасалған қалыптарды жасау процесі

Мастер-модельдің қатысуымен, мұнда негізгі жұмыс айналадағы рамканы жасау болып табылады. Ол үшін:

  1. Ағаш кесектерді үлгісімен қоршап, олардың артқы жағы модель мен оның қабырғалары арасындағы кем дегенде екі сантиметр қалдыратын етіп жасаңыз. Ал барлардың биіктігі үлгіден кем дегенде екі сантиметрден жоғары болуы тиіс.
  2. Бұрандалар мен тырнақтардың арасына байлаңыз.
  3. Мастер-модельді жақтаудың ортасында орнатыңыз, бұл оның және қабырғалардың арасындағы айырмашылық периметрдің айналасында бірдей екенін тексеріңіз.
  4. Осы бос орынды қабырғалардың биіктігіне сұйық пластикпен толтырыңыз.
  5. Бір сағаттан кейін аяқталған матрицаны алып тастау керек. Осы негізде бөлшектеуге болады.
  6. Егер сіз қандай да бір кедір-бұдырлықты алсаңыз, онда олар зығырдан оңай кетеді.

Силикондарды дайындау

Арнайы құю силиконының компоненттері:

  • базасы;
  • катализатор;
  • қатайтқыш.

Матрица дайындау үшін қажет:

  1. Мастер-модельді алдыңғы мысалдың кадрымен бірге қоршаңыз.
  2. Модельді кез-келген маймен майлаңыз.
  3. Оны раманың ортасына қойыңыз.
  4. Силикон компоненттерін өндіруші көрсеткендей араластырыңыз.
  5. Алынған ерітіндіді жақтаудан модельге дейінгі кеңістікке жұқа ағынға құйыңыз. Ауа көпіршіктері болмауы керек.
  6. Силикон 24 сағат ішінде қатайтылғаннан кейін дайын матрицаны алып тастаңыз.

Бейне: силикон формасы

Ағаш пішіндерді жасау

Осы материалдан тек квадрат, тікбұрышты, көпбұрышты, алмас пішінді нысандар ғана алынады. Бұл үшін:

  • рамка мен модель арасындағы 2 см қашықтықты қамтамасыз ететін ұзындықтағы ағаш шпангоуттар және модельге қарағанда 2 сантиметрден жоғары биіктік;
  • бұрағыш;
  • көрген немесе жасырылған;
  • билеуші;
  • gon;
  • маска таспасы;
  • қылшық;
  • ағаш үшін лак;
  • өздігінен бұрап тұратын бұрандалар.

Сондай-ақ, сіз өзіңіздің қолыңызбен шатырды өздігіңізбен қалай жабу керектігін, қабырғаға тұсқағазды дұрыс қыстыруға және қыстың терезесін қалай жылытуға болатынын білуіңіз мүмкін.

Ал қарапайым квадрат нысанын жасау үшін сізге қажет:

  1. Құрылымы құрылатын бетті белгілеңіз.
  2. Берілген ұзындығы бар 4 жолақты дайындаңыз.
  3. Олардың жақтауын жинап, оны маска таспамен бекітіңіз.
  4. Рамканы бұрандалармен нығайту.
  5. Қаңылтыр өңделетін раманың ішкі жағы.
  6. Дайындалған тасты қалыптан шығаруды жеңілдету үшін оны лакаңыз.
  7. Ағызудың алдын алу үшін пломбаларды өңдеу үшін барлар арасындағы түйістер.

Бейне: балабақша пішіндері үшін нысандар

Полиуретан нысандарын өндіру

Полиуретанды матрицалар берік, сенімді және берік. Оларды жасау үшін:

  1. Полиуретанды қоспасы алдыңғы нұсқалардың мысалында жолақтар мен шеберлік үлгілерінің құрылысына құйылады.
  2. Полиуретаннан ауа көпіршіктерін шығаруды жеңілдету үшін құрылымның стендтерінің шеттерін бірнеше сантиметрге көтеру керек.
  3. Бір күн бойы мұздатқышқа қалдырыңыз.
  4. Фреймден алып тастағаннан кейін алынған пішінді түпкілікті беріктендіруге тағы екі күн қалдыру керек.

Бейне: полиуретан нысандары

Бұл маңызды! Бұл материал зиянды заттар шығаратындықтан, оны жеке қорғану құралдарын пайдалану арқылы ғана қолдануға болады.

Жібек тастарды өндіруге қоспаны қалай дайындау керек

Жоғары сапалы жол төселген тастарды алу үшін, сіз жақсы жағдайда жақсы қоспаға құйыңыз. Оған қажет:

  • күші;
  • судың сіңу қабілеті төмен;
  • Температураның шегіне қарсы тұру;
  • абразивті кедергісі;
  • механикалық кернеуге төзімділік;
  • ең кішкентай кеуекті құрылым.

Жол төселетін плиталарды өндіруде екі әдіс қолданылды:

  • тербелмелі құюды қолдану;
  • Вибропрессинг арқылы.
Өзіңіздің қолыңызбен жасалған ең қарапайым дірілдейтін үстелді қолдануға болатын дірілдеткіш құю үйдегі шеберлерге үйде тас төселу үшін қол жетімді жалғыз әдіс болып табылады. Вибропресс жасау үшін арнайы қымбат жабдықты және техникалық қызмет көрсету үшін белгілі бір біліктілікті талап етеді. Өзіміз жасайтын жоғары сапалы төсемтас тастар, әдетте, қабаттар арасында арматуралық қоспалармен қос қабатты болып келеді (бірақ, әрине, бір қабатты тақта да қажетті сипаттамаларға ие және өндіріске жеңілірек болады). Біріншіден, бет қабаты жасалады, содан кейін ол негізгі болып табылады. Осылайша, асфальтбетондарды өндіруге арналған қоспалар екі түрге бөлінеді. Плитаның екі қабатының арасында металл торлардың сегменті болып табылатын арматуралық материал салынып, олар тор құрастырады. Бұл әрекетті ерітіндіге арматуралық синтетикалық талшықтарды қосу арқылы ауыстыруға болады.
Бұл маңызды! Бұл екі процестің арасындағы уақыт аралығы плитаның тесілуіне жол бермеу үшін 25 минуттан артық болмауы керек.
Бет қабаты үшін араластырыңыз. Мықты және аязға төзімді тротуардың боялған бетінің шаршы метрін алу үшін мыналар қажет:

  • цемент PC500 - 3 шелек;
  • кіші қиыршық тас пен өзен кумы тең мөлшерде араластырылған - 6 шелек;
  • ерітінді түріндегі дисперсия және пигментті бояғыш - 0,8 л;
  • су - 8 л.
Цемент құм мен пластификатор қоспасына құйылуға тиіс және мұқият араластырылғаннан кейін қиыршық тасты қосып, соңында суды аз мөлшерде құйыңыз. Алынған ерітіндінің тығыздығы қалың кремге ұқсас болуы керек, бірақ ерітінді форманың көлемінде оңай бөліну мүмкіндігін сақтап қалуы керек.

Бейне: тастар мен плиталар үшін түсті бетон дайындау

Жиынтық тастардың сапасы дірілдейтін кестелер матрицасын толтыру кезінде қолданылғанда айтарлықтай жақсарады. Діріл ерітінді ауадағы көпіршіктерден босатады, өнім ішіндегі тесіктердің санын азайтады және осылайша күшейтеді.

Базалық пальто үшін араластырыңыз. Ол бет-қабаттың жағдайында сияқты шамамен дайындалады, бірақ бояғыш пен диспергант қолданылмайды. Дисперсант қымбат емес пластификаторларды алмастыра алады, мысалы, қалың жуғыш заттар түрінде. Кейбір өзгерістер мен құм-қиыршық қоспасы мен цементтің ара қатынасы 1: 3 болып отыр.

Бұл маңызды! Жабылған тастар үшін қалыптар жасаған кезде бір уақытта бұрыштық матрицалар шығарып, бұрыштар жасауға мүмкіндік береді, осылайша тұтас тастарды қиюға болмайды.
Пішіндегі екі қабат - беті де, негізгі де - екі сантиметрден кем болмауы керек. Су толтырылған пішіндер 5-10 минуттан кейін дірілдейтін үстелде өткізілуі керек, содан кейін пішінді пленкамен жауып, 1-2 күн бойы +15-ден +25 ° C температураға дейін қалдырыңыз.

Бейне: жоғары сапалы бетон қоспасын жасау

Қазіргі заманғы технологиялар мен материалдар үйдің қолөнершісіне жоғары сапалы төсем тастарын шығаруға мүмкіндік береді, олар көбінесе зауыттық төсеніш плиталарынан төмен емес, операциялық параметрлерге де, сәндік қасиеттерге де сәйкес келмейді.

Бейне: төселген плиталар үшін үй нысандары